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粉碎机出现返料现象的原因

    粉碎机在工作过程中,偶尔会出现物料被挤出进料口的现象,用比较专业的说法叫返料现象,即在粉碎机工作时,物料没有被活动颚板和固定颚板挤压,粉碎机待粉的物料被两颚板挤出,从进料口飞出的现象。由于粉碎机工作时,物料在粉碎腔内是在两颚板的挤压力的作用下被碎的,所以,产生返料现象与物料的受力情况有关,那么,造成颚式粉碎机返料的原因有哪些?
  1、物料受力不平衡
  待粉物料在粉碎机的粉碎腔内既不向上也不向下运动,处于平衡状态,但一旦角增大,则物料在垂直方向上的受力就不平衡,且向上的分力大于向下的分力,这时,物料就在向上分力的作用下被挤出,向进料口方向运动,产生返料现象。
  2、零部件与图纸尺寸不符
  在粉碎机的各零部件的加工、装配中,当与相关的一些尺寸,如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等,与图纸设计尺寸不符,导致角增大时,就可能使产生反料现象。
  3、排料口宽度过大
  同一规格的粉碎机,其排料口调到不同尺寸,其角也不同,排料口宽度越大时,也就可能出现的情况,产生返料现象。
  4、物料与颚板的摩擦系数
  颚式粉碎机活动颚板、固定颚板的截面都设计成带齿形状,其目的就是要增加物料与颚板的摩擦系数,使它尽可能满足其情况时就会产生返料现象,而且磨损情况越厉害,产生返料现象的可能就越大。
  5、待粉物料大小相差太大

  当粉碎机待粉物料的大小相差很大时,对粉碎机来说,已满足了其粉碎条件,但工作时,出现了大块物料挤塞在两个小块物料之间的情况,此时,也可能出现产生返料现象。

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